一个酷似氧气瓶的容器，售价2万多元，而且企业的销售订单已经安排至明年下半年。

近日，记者走进位于海宁市周王庙镇的浙江陶特容器科技股份有限公司，厂区内大小不一、形态各异的瓶瓶罐罐整齐摆放，虽临近年底，车间内依旧一派繁忙景象，塑形、焊接、打磨、清洁……工人们加班加点赶制订单。

这个“氧气瓶”不容小觑，如今，它已打破了日韩公司的垄断。

(相关资料图)

众所周知，电子特种气体被誉为半导体工业的“血液”和“粮食”，然而，电子特种气体及其包装长期被国外企业垄断，严重影响我国半导体产业的发展。

据了解，陶特科技成立于2011年，是一家专门从事高纯和超高纯气体包装物生产和气体瓶内壁处理的公司，它解决了国内半导体气体材料包装设备的“卡脖子”难题，也是目前国内最大、最领先的电子特气包装容器供应商。

“特种容器内部对洁净度要求极高，不同气体对罐体的元素组成要求也不同。”浙江陶特容器科技股份有限公司相关负责人魏刚告诉记者，研发耗时长、工艺复杂、投入市场周期长，很少有企业愿意涉足，可以说，特种容器处理是行业里的“小众”技术。

鲜为人知的是，早在2009年，公司就开始自主研发各类内表面的处理技术。一直到2011年，研发有突破，陶特科技这才注册成立。

魏刚说，自己刚进公司就天天“泡”在瓶瓶罐罐之间，从氧气瓶处理开始，要把容器内部反复打磨，达到镜面的光泽度，才能确保瓶内足够洁净。而容器焊接，则是处理环节又一难关，焊接的平整度直接关系到瓶内的洁净度，如果出现坑坑洼洼的情况，极易藏污纳垢，这会直接影响半导体企业的使用。

“确保洁净度，除了依靠打磨和焊接，特殊工艺清洁也是极其关键的步骤。”魏刚指着洁净车间的清洁池，他说，在清洁完成后，还会进行检测，最后组装出货。

看似简单的加工原理，背后的处理技术含金量极高，需要用一颗匠心去打磨。凭借稳定的品质，陶特科技的产品已经供货给国内外所有的知名半导体电子气体企业，派瑞科技、中船科技、博瑞电子、中巨芯等行业龙头企业均是其下游客户。

陶特科技坚持“以创新谋发展”的战略。经过长期不懈技术攻关和研发试验，近3年来公司新授权发明专利15项、实用新型44项，这些专利也在不断地丰富着公司的产品线：从小容积的碳钢小钢瓶，到T瓶、Y瓶，再到8.6吨管束式集装箱。2019年首次把大容积880L无缝钢瓶的内壁研磨精度等级达到7N气体以上要求的光洁度，实现国产化，打破美国公司对该产品的垄断。

十年磨一罐，如今陶特科技正驶向更广阔蓝海，专注定制款。2017年，陶特科技开始着手研发40升不锈钢特制容器，就是为了替代日韩产品，2019年研发出成效，经过客户的反复验证、试用，2021年年底开始批量生产。

当下，半导体行业称得上是“黄金行业”，也是一个极需“工匠精神”的行业。陶特科技优先控制质量、控制成本、重人才，不断突破创新，走出了一条属于陶特科技快速发展之道。

短评：以“匠心精神”赢得世界尊重

现在市场竞争有个越来越明显的特点，那就是领域分工越分越细，技术要求越来越高。

一则市场不再像过去那种相对封闭和割裂，而基本处于深度开放状态——那就是全球统一市场，谁有本事谁占领；另外就是新技术淘汰时间明显缩短，必须拿出独特的“工匠精神”，随时提高技术水平，才可能在一段时间内走在世界某一个小领域的前列。

公平竞争、而非保护下的市场就要求这种日夜琢磨的精神。也只有这样的磨练之下，企业才能经得起风吹雨打，赢得时间和竞争的考验，让技术和产品走在全球前端。

浙江省多年来鼓励和要求的“专精特新”企业，就是这种“工匠”意识认真培养下的思路。在这种鼓舞下，一大批类似企业脱颖而出，他们体量不大，却很快进入全球领域，参与全球竞争。企业也因此开阔了眼界，增加了自信，赢得了世界的尊重。

海宁这家生产销售类“氧气罐”的陶特科技就是“工匠精神”督促下成长起来的企业。可以预见，在尝到参与全球竞争的滋味后，他们的目光会更豁达，步伐会更坚定，也更有信心去参与全球同行的竞争并为自身企业拓展出一片新天地。

关键词： 投入市场 看似简单 脱颖而出