拥有“红棉”“广氏”两大老字号品牌的华糖公司，饮料线二期和智能立体仓、原料存储仓扩建项目率先于新年按下“快进键”，于近日竣工。工业企业正加速迈进智能制造跑道，迈向高质量发展新阶段。

全自动生产线每小时产3.6万罐饮料；高20米的智能立体仓实现全自动出入库……作为2022年广州市“攻城拔寨”项目，广州轻工集团华糖公司饮料线二期和智能立体仓、原料存储仓扩建项目率先于新年按下建设“快进键”，于近日竣工。

高20米的智能立体仓

(资料图片)

在新项目现场，华糖公司总经理黄志华指着运行的流水线告诉记者，华糖公司饮料线二期采用饮料行业成熟、稳定、先进和高度自动化的生产工艺，达到每小时3.6万罐高水平生产率配置，自动化程度达国内先进水平。饮料线二期投产后，将与一期生产线形成集成效应，在降低能耗、提高生产效率方面实现显著成效。

饮料自动生产线

“目前我们的生产供不应求，春节假期工厂才停工三天，大年初三就开足马力、24小时不停地生产起来。”黄志华告诉记者。

黄志华表示，此前的产能已超负荷生产，今年新项目投产，有了这些“神器”的助力，有望迅速实现达产新增工业产值1.9亿元，创造利税3500万元，确保实现一季度“开门红”，预计全年“广氏”产品的销售将达到两位数的增长。

记者观察到，除了市场需求，订单大增的背后，是企业不断深化改革创新的厚积薄发。

智能立体仓大楼

拥有“红棉”“广氏”两大老字号品牌的华糖公司，是广州轻工集团旗下食品板块企业。据介绍，公司2020年以来扩大设备更新投资，加速数字化改造，先后实施了炼糖车间自动控制系统、信息化食品集群项目、智能立体仓等重点项目建设，打造数字化工厂，推动“制造”向“智造”转型，全面提升老字号产品的工艺技术和产品质量。同时，完善激励机制，收入能增能减，推动企业创新不断。“就拿‘广氏’来说，产品线已从消费者熟悉的小黄罐菠萝啤发展到多品类产品；并试水快闪店、品牌馆等新运营模式，衍生网红潮饮，打造网红店。”黄志华介绍道。

饮料自动生产线

“今年，深化改革依然是我们的核心工作，将坚持制造强企，加速推进智造转型，继续完善激励机制，不断拓宽产品渠道，围绕大健康方向推出更多新产品。”黄志华告诉记者。

广州轻工集团党委书记、董事长曾郴湘表示，下一步广州轻工集团将着力稳增长、扩投资，培育壮大产业特色，牢固树立坚持制造业为本，建设高质量轻工现代产业集群。

文/广州日报·新花城记者：林晓丽图/广州日报·新花城记者：骆昌威广州日报·新花城编辑：赵小满

关键词： 广州日报 自动生产线 激励机制