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工人日报-中工网记者 邹明强 通讯员 罗爱 周素林

“采用随钻减量技术，就是让油基岩屑变‘干’了，含液率由原来的30%降为10%以下，每口井减少废弃物30%，钻井液回收再利用比例超过90%。作业自动化程度明显提升，还大大降低员工劳动强度。”江汉石油工程环保技术服务公司负责人对记者说。

据介绍，油基岩屑随钻减量一体化处理技术目前已在涪陵、白马、复兴、红星、泸州、正安等十余个工区20口井成功应用，为甲方节约危废处置及钻井液配置费千万余元，真正实现废弃物减量化、回收利用最大化，提升安全环保系数和井场标准化程度。

在页岩油气、致密气等非常规油气勘探开发钻井作业中，会产生大量的危险废物油基岩屑，需从井场转运至环保处理站进行无害化处理。油基岩屑中含液率高，存在转运风险大、处置成本高、钻井液不能充分再利用等问题。

为此，江汉石油工程环保技术服务公司2021年6月组建科研团队，从源头减量出发，开展油基岩屑随钻减量一体化处理技术攻关。

科研团队从随钻处理工艺、参数优化、装备配套、提高自动化程度、现场标准化着手攻关，开展油基岩屑固液高效甩干分离、双离心降有害固态物、钻井液回收利用技术，以及适应于不同工况的油基岩屑随钻收集、输送、减量、装卸、转运全流程一体化工艺流程设计及装备配套研究。

经过长达一年半的攻关，自主研制了“双坡道+下沉式收料仓”岩屑一体化双效能收集泵送装置、干料远距离输送装置和具有“防沉降+快速自卸”功能的岩屑转运罐车，实现岩屑收集转运全流程自动快速装卸，并通过不断优化处理工艺及装置配套，最终形成了油基岩屑随钻减量化处理及自动输送转运一体化技术。

关键词： 回收利用 石油工程 自动化程度